常見(jian)PE管質量問(wen)題以及相應的解決方法 發(fa)布(bu)時間：2020-06-15 16:06:03瀏(liu)覽次數:1897

PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面將根據多年來PE管材產生經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

一、PE管材(cai)外(wai)表面有劃痕。原(yuan)因：定(ding)徑(jing)套(tao)、支撐板或(huo)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)上附有沙石(shi)。解決方法(fa)：清(qing)理定(ding)徑(jing)套(tao)、支撐板或(huo)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)。

二(er)、管(guan)材表面(mian)出現波紋(wen)。原(yuan)因：冷卻不充分，密封圈尺寸不合(he)適，形成震動現象。解決方(fang)法：增加定徑套進(jin)水量或增加口摸(mo)與定徑套之間的距離。檢查(cha)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dang)降低一(yi)節真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)槽真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度，增加二(er)節真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)槽真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度。

三、表面有(you)(you)麻點(主要是內(nei)(nei)壁)不光亮。原因：熔體溫度(du)不合適或原料有(you)(you)問(wen)題，原料中含(han)有(you)(you)雜質，口摸與芯摸間(jian)內(nei)(nei)壁清理不干(gan)凈，局(ju)部溫度(du)過高(gao)導致(zhi)老化。解(jie)決方法：檢(jian)查(cha)原料，清理干(gan)凈或過渡(du)一段時間(jian)，檢(jian)查(cha)溫度(du)傳感器。

四、PE管材表(biao)面凹坑。原(yuan)(yuan)因：原(yuan)(yuan)料潮、氣泡(pao)破(po)裂(lie)，定徑套水量(liang)不均(jun)。解(jie)決方法(fa)：原(yuan)(yuan)料烘干，調整水量(liang)或更換(huan)定徑套。

五(wu)、表面有亮斑。原因：定徑套水量不(bu)足。解決方法(fa)：增加(jia)定徑套水量或更換水量大(da)的定徑套。

六、內(nei)外壁軸(zhou)向粗糙。原(yuan)(yuan)因(yin)：原(yuan)(yuan)料含水量過高。解決方法：原(yuan)(yuan)料烘(hong)干(gan)處理

七、外表面水(shui)線。原(yuan)因：定(ding)徑套(tao)局(ju)部水(shui)眼(yan)堵塞(sai)，造成(cheng)個別水(shui)眼(yan)水(shui)量(liang)過大。解決方(fang)法：清理(li)定(ding)徑套(tao)

八、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)。原(yuan)因：壁厚過(guo)厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方(fang)法(fa)：試用中(zhong)間(jian)冷卻系統，降低口摸(mo)和(he)芯(xin)摸(mo)的溫(wen)度。

九、管材壁厚不均。

原因：

1)口(kou)(kou)摸(mo)(mo)(mo)或芯摸(mo)(mo)(mo)螺栓松動、口(kou)(kou)摸(mo)(mo)(mo)間(jian)隙調(diao)整不合適(shi)。2)口(kou)(kou)摸(mo)(mo)(mo)或芯摸(mo)(mo)(mo)溫度不均(jun)、導(dao)致料流不一致。3)定徑套與口(kou)(kou)摸(mo)(mo)(mo)不對(dui)中、螺旋(xuan)分(fen)流梭或篩網(wang)堵塞(sai)。

解決方法：

1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和(he)溫度(du)傳感器(qi)3)調節定徑(jing)套和(he)口摸對中折(zhe)分(fen)流梭或篩網(wang)。

十、斷裂伸長率(lv)低。原因：原料朔(shuo)化不好(hao)；取(qu)向增加(jia)，潔凈度增加(jia)。解(jie)決(jue)方法：調節工(gong)藝溫度，加(jia)強塑(su)化效果(guo)；增加(jia)口摸和定徑套的(de)距離(li)。

十一(yi)、橢圓度大。原因：重(zhong)力作用(yong)。解決方法：增加校(xiao)正裝置。